吸塑加工根据准备——施工说明书的要求，选择相应的板材、模具。 1)接受吸塑吸塑加工相关模具并清洁润滑 2)获取相关板材、印前检查材料、外形规格、厚度、重量(数量)吸塑吸塑加工模具安装——安装相关模具，进气预加热和真空泵吸气检查。预先加热到规定的温度后，将产品调试到施工图文档要求。 吸塑吸塑加工成型生产——将板材安装在塑料吸入器供给装置上，进行正常生产(软化、塑料、成型)，其中加热软化真空塑料成型3秒，冷却不良产品12秒钟，将中间产品堆在指定位置。根据施工表进行半成品质量检查。 半成品冲压——应安装和调试适用冲压模具，冲压合格的半成品，将变废放到指定的篮子里，堆成品时，必须对产品的清洁和无损，按施工指示进行成品质量检查。 吸塑吸塑加工成品包装——按箱子包装、防潮防尘箱包内衬、施工订单规定，以每箱数量包装。填写证明文件(项目说明、规格、重量、等级、批号、卷号、班级、日期)。 产品收货——建设订单上规定的总数量收货。 移除模具——先切断电源，移除整个模具，直到塑料吸入器加热部件完全冷却，清洁并涂抹防锈剂，没有缺陷后检查保管，做好模具铅记录。 清洁卫生——生产过程中，要保持设备4周的清洁，认真制作生产记录，做好交接工作，提前一分钟整理本班的生产内容、质量要求、产品堆的地方等。

厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所谓的吸塑厚度超过2mm的板材，该工艺无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑生产的大致流程如下： 一般，我们的厚片吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的。首先，根据客户的要求和样品规格制作好吸塑模具。一般的条件下，我们会选用石膏模先行打样，待客户确定样品和工艺后，后面我们可以选用木模、铜模或铝模作模具。 以石膏模具为例，将大型吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米的钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。