可能对很多人来说，吸塑托盘这个词比较陌生，感觉自己身边并没有接触过甚至听说过。当然这个是针对大多数非行内同志，如果是了解过塑胶行业的的同志的话肯定将其摸的清清楚楚的。为了让更多的人了解吸塑托盘，今天由我为大家大概介绍一下吸塑托盘的相关用途及特性。 从字面我们就可以了解到，吸塑托盘的原材料肯定和塑料是必定搭边的，可能很多人在生活中都是接触到过，只是不了解而已。其实在我们的生活中，它被应用在很多环境场合当中。例如食品行业，不知道大家去超市里面购买食品的时候有没有注意到，有些糕点或者水果是使用一个塑料盘承装的，而这个塑料瓶实际就是一个吸塑托盘，当然这只是其中一种形式存在的，还有很多时候我们都是能够看到甚至用到的，例如化妆品行业，玩具行业等都需要用到吸塑托盘，为了能够给到用户更好的视觉体验会将化妆品或者玩具使用托盘呈现出来，让用户能够更清晰的分辨或者找到自己喜欢的产品。 而吸塑托盘的特性主要是根据其自己本身的材质所决定的，因为科技的发展，现在的吸塑托盘不再是之前单调的一个塑胶材料。现在根据原材料来区分，拥有PVC,PP,PETG,PS等多种材质，各个材质制作的吸塑托盘特性也有些许不同甚至有差距较大的。举个例子而言，如果原材料是pp材料的吸塑托盘，其优点主要是无毒，卫生，机械强度都是很好的，更多的用于生活使用的产品包装，比较差的就是容易老化，而且很脆，特别容易变形，受到外力影响可能会受损。而PETG具有较好的透光性，和光洁度，给人一种比较舒适的感受，当然亦有其它特性就不一一介绍了。

吸塑加工是将PC、ABS、PVC、PS、PET、PMMA等材料，在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，再经过折边、冲孔等工艺制成的产品。 吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高工作力。 吸塑成型对材料的要求： 1、吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。 2、吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄。 3、吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，特殊情况下亦不得超过1.5。 4、吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。